臨沂塑料編織袋生產(chǎn)廠家對(duì)擠出涂復(fù)料的要求比較嚴(yán)格，原料選擇不好，會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)性不足而剝離強(qiáng)度不足。因而，選擇原料的性能時(shí)要注意如下幾個(gè)要點(diǎn)：

　　1、具有良好的流動(dòng)性能

　　良好的流動(dòng)性才能成膜均勻，涂復(fù)的膜厚均勻。由于涂復(fù)模頭較長(zhǎng)，特別是折返兩面涂一次完成的長(zhǎng)模頭、雙模頭、寬幅篷布用模頭，物料熔體在模頭內(nèi)的流動(dòng)距離較長(zhǎng)，通過時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng)，模頭內(nèi)的阻力也較大，不選擇流動(dòng)性好的樹脂，會(huì)造成出膜厚薄不均，流速不等，出模唇的溫度也不等，還會(huì)有局部先降溫失去粘彈性，和編織布粘合不牢。

　　2、具有一定的熔體強(qiáng)度

　　從?？诹鞒龅娜垠w要有一定的粘彈性，即熔體強(qiáng)度要高。由于熔體流延到編織布這段距離是一個(gè)牽引拉伸過程，有一定的牽引比，故要求熔體有一定的強(qiáng)度才能不被拉破或拉斷。從模口到編織布這段距離，由于模片自重和牽引速度引起的慣性等原因，熔體的流動(dòng)性能也不能太好，以免產(chǎn)生堆膜或膜厚縱向不均，故樹脂熔融指數(shù)又不能太高。

　　3、具有良好的熱穩(wěn)定性

　　由于涂復(fù)是在高溫條件下進(jìn)行，擠出溫度一般在290℃左右，比拉絲料高一些。涂復(fù)料樹脂熔膜在與空氣接觸過程中，表面產(chǎn)生氧化反應(yīng)，生成羰基，增加粘合能力。但是，高溫會(huì)使聚烯烴樹脂，特別是聚丙烯，熱氧老化。因而要選擇具有良好的熱穩(wěn)定性的樹脂。