現(xiàn)在隨著社會生產(chǎn)水平的不斷發(fā)展與進(jìn)步，我們可以了解到由于化工、水泥、化肥、食糖等行業(yè)對包裝的特殊要求，有相當(dāng)一部分塑料編織袋需要具備防水密封的功能。
臨沂編織袋的工作人員了解到，現(xiàn)如今市場中廣泛生產(chǎn)和應(yīng)用的防水密封型編織袋主要有兩種形式，一種是外編織袋與內(nèi)襯膜袋套裝在一起的普通分離型內(nèi)襯膜編織袋，另一種是在塑料編織布上涂復(fù)一層塑料薄膜的復(fù)膜編織袋。分離型內(nèi)襯膜編織袋的生產(chǎn)設(shè)備和工藝比較簡單，設(shè)備投資較低，應(yīng)用非常廣泛。且內(nèi)襯膜袋與外袋需人工套裝在一起，袋口處內(nèi)、外袋要對齊縫合，其生產(chǎn)效率低，人力浪費(fèi)大，不能進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，一個熟練操作工手工套裝袋子每天只能完成1000條左右，用鉸鏈縫紉機(jī)縫底、縫口每人每天僅能完成300條左右。
同時需要知道的是，復(fù)膜塑料編織袋生產(chǎn)需要要經(jīng)過復(fù)膜工序，用復(fù)膜機(jī)在編織筒布外面涂復(fù)一層厚度0.02~0.04mm左右的塑料薄膜。復(fù)膜時擠出薄膜溫度為300℃由一對冷卻壓輥將剛擠出的薄膜與編織布之間結(jié)合比較牢固，但這樣的高溫使布面強(qiáng)度有所降低，彈性變小，袋面脆性增大，跌落狀態(tài)下袋子很容易破損。所以，在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中需掌握正確的方式方法，進(jìn)而保證編織袋生產(chǎn)后的質(zhì)量以及運(yùn)用效果。